65438+深度1-2MM比20更好，最终一刀切深度2-3MM以上，这样工件才能铣透。一般情况下，最后掉下来的是薄片，因为金属是有延展性的，所以我就不多说了。因此，在装夹时，一定要注意垫好工件。) 4.选择圆的中心作为切割点，或使用引入和引出方法，在层中加工179圆，以留出指定深度的边距。5.用同样的方法将184圆加工到相应的深度。6.关于剩下的收尾工作，我还需要说什么吗？需要指出的是，如果你所谓的加工中心只是一台数控铣床，也就是说没有自动换刀，如果你的控制器可以三个坐标联动，你可以直接用螺旋向下的刀具在第二步进行圆孔的倒圆来代替)。最后，我觉得MASTERCAM9之前版本最强的一点是2d编程，在线帮助功能很强大(我已经很多年没编程了，不知道以后X会是什么样子)。你不需要为每一个都建立一个3D地图。如果你拿到一个工件，不管是什么形状，你首先想到的是用一个3D曲线刀轨，那么请考虑换软件。个人觉得MC的3d编程真的没什么优势。