以PE φ 200的施工为例，一般的卡车可以装载200 m φ 200的PE管，卸载在100m m的管沟内，我们采用一个机队两台对焊机将管子成对连接，达到一定数量后，在管沟旁铺管。然后用焊接机连接PE管，放入槽内。

两个焊工和一个班组可以充分利用第一个接头的冷却时间来操作第二个接头。这种施工方法效率高。如1998我市大渡口新城场地，工程包括3958mφ 200 PE管道、φ250 PE管道、2个φ200 PE阀门，全部为对焊，整个工程只需40天。

如果工程用的是同口径的钢管，一个机队一个焊工每天焊接六个接头的话，要三个月才能完成。如果施工队采用最佳搭配，效果会更理想。以200PE管为例，最佳人员组合为两名焊工(一名专职，一名兼职班长)，四名辅助工，半名电工。半个电工只是有基本的电工知识，负责设备电源的接线。如果有这样的焊工或工友候选人，可以省下半个电工。

电焊机的工作时间要安排得巧妙。每天工作8小时，管桩内对接采用两台焊机，可焊接12 ~ 14焊接接头。管道沿沟散放时，一般用一名焊工在沟上施焊，这样8小时可以焊完6个焊接接头，另一名焊工可以休息。如果这个机队6个人长期默契配合，可以同时使用两台焊机，这样就可以焊接8 ~ 10个焊接接头。

(2)施工简单

①钢管施工的地沟要求沟底平整，沟顺直，拐角点清晰，pe管的地沟平整。地沟不直，但也符合PE管蛇形安装的要求，转弯时地沟也不需要挖成折线，可以充分利用PE管的柔性顺利通过。

(2)钢管施工需要弧焊机、焊条烘箱、焊条保温箱、氧气切割工具、焊接材料、焊条、氧气和乙炔气、超声波探伤仪、x光机、胶片显影暗室、检查防腐涂层的电火花仪器、吹扫用清管球，甚至运输管道的起重机。PE管焊接设备简单，一个液压泵站，一个热板，一个铣刀，一个夹具组成一套对焊机，焊接不需要焊材。对于需要安装不同压力等级管道的专业安装公司，必须配备这些设备。但是对于只安装0.4MPa以下压力管道的公司来说，比较一下，让他们做出最好的选择是非常重要的。

③在应急施工中更为突出。今年4月和5月，酒店因暴雨发生严重滑坡，导致200米长的φ 219天然气钢管多处断裂。我公司采用200PE管电熔焊，仅8小时就恢复了供气。

(4)省略了绝缘防腐工序。

据重庆燃气集团天然气管道泄漏应急救援统计，大部分是防腐层破损，造成电化学腐蚀、锈蚀、气体泄漏。大部分漏风点分布在0.3MPa以下的管网中，所以我公司在0.4MPa以下的管网中使用pe管，这样既解决了电化学腐蚀的问题，又降低了成本。按根算，200mm以下PE管施工综合价格低于同口径钢管。

2 PE管施工管理对策

由于PE管本身的特点，也存在不足，需要加强管理。我们主要采取以下五项措施:

(1) PE管无法使用设备对其施加电信号，因此无法检测到埋地PE管的确切位置。我们采取以下措施解决这一问题:埋设管道转角桩，结合埋设示踪线和警戒带，充分利用阀门井的位置进行定位。最重要的一点是绘制准确的竣工图。在与勘测公司签订合同时，特别强调在回填管沟前进行勘测。

(2)焊接设备的质量非常关键。我们用的是1996东北某厂生产的焊机，压力、温度、加热时间根本没有标明。我们根据建筑工人的经验和感觉来操作。导致菜园坝滨江路PE160管道工程施工中发生事故，管道投产一周后接头爆裂。后来我们淘汰了这台焊接设备，选择了另一台质量可靠的国产对焊机。比进口焊机便宜，但故障也多。有些是人为的，比如用铣刀太用力烧坏电机，另一方面是设备本身的部件质量不稳定。

我们应该定期维护设备，检查设备是否正常运转。同时，加强焊缝外观质量的检查，也可以发现焊机的工作状态。比如外观质量检验项目中。有一边宽度的检查，可以及时发现发热板的工作情况。