否:否:2010 10 1。

工程名称交底现场施工现场

交底组织单位工程技术部负责人，交底人

施工单位接收负责人

一、项目概况

圆管涵，与道路垂直。涵洞长44米，出入口为直墙，两侧为锥形斜坡。圆形涵洞采用直径为1.5m的钢筋混凝土扁口管，涵洞接缝采用接口。

二、施工准备

1.根据施工图纸准确放线，放出中心线桩位，并认真进行技术复核后方可进行施工。

2.施工前，施工现场技术负责人和施工员应全面检查施工准备情况，逐级进行技术安全交底和安全教育，确保安全技术管理在思想、组织、措施上落实。

三、建设内容

1，基坑开挖:

(1)，基坑开挖应保持良好的排水，并在基坑外挖集水井，以利于基底的彻底排水。

(2)基础开挖采用挖掘机配合人工开挖。开挖过程中，测量人员应及时放出基底标高，严禁超挖。当开挖达到设计标高+20cm时，剩余的20cm土采用人工开挖，以避免机械扰动地基土。

(3)基坑开挖后，应检查地基承载力。涵洞基底的设计承载力不应小于160KPaa。合格后进行适当修整，并在最短时间内铺设30cm厚的碎石垫层和浇筑基层。

2、基础施工:

1)基底处理

填筑碎石垫层前，应将基础面整平夯实，并控制基础面标高线。根据回填砾石的中部和端部厚度不同，砾石应分层填筑夯实。砾石应采用坚硬的砾石，不得含有植物和垃圾等杂质。碎石最大粒径不大于50mm，含泥量不大于5%，卵石粒径为5 mm-60 mm，级配良好，吸水率不大于5%。施工前，应准备好砾石。

2)注意事项:

(1)摊铺前检查地基，边坡必须稳定，并采取排水措施，保持基坑无水。

(2)钉标志桩，控制填料厚度。中间垫层底部应按设计要求在同一标高。在不同高度的中间垫层和端垫层交界处，基坑底部应挖成台阶或斜坡，垫层施工应按先深后浅的顺序进行。

(3)填土后不能暴露太久，及时进行基础浇筑。

3、圆管涵施工方法:

1)，管接头安装:

一、安装前的准备工作

敷设管道前，清除管坑内的杂物，加强基坑支护，排除基坑积水，然后在平基上弹好管道中心线，检查平基面标高。

b、管道质量要求

从监理和业主指定或认可的厂家购买圆管涵。圆管涵涵洞采用直径为1.5m的钢筋混凝土管，成品管节的质量检验分为管节的尺寸检验和管节的强度、吸水率检验。前者用通用量具(钢直尺)测量，后者用一套检测工具。管材必须附有出厂合格证，并按行业标准检验合格后方可使用。运输时，选择汽车或拖拉机。轮胎式汽车起重机用于装卸。装卸和运输过程中，应在车上铺设米接头、垫木或方木，小心固定管接头，避免碰撞和损坏管接头。严禁将管接头直接从车上扔出。管子在装卸和运输时，应保持完好无损。安装前，应检查管道的外观质量。如果管体和管口存在不影响使用的缺陷，可采用环氧砂浆或其他合格材料进行修补。

c、管道安装

根据管径和现场条件，采用人工和机械安装。敷设管道时，先把管道排好，然后校正线路，严格控制中心线和标高。管道应从下游向上游敷设，管道的中心线和标高用中线法或边线法控制。

D.测量复核:管道稳定后，再次复核水位标高，使管道纵坡符合设计要求，方可进行下一道工序的施工。

e、安全管质量标准

保证事项:管道必须垫稳，管道底部坡度不得倒行，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。检查和验收:根据道路条件和设备条件，使用自卸汽车保证管子的允许偏差和检验员使用的工具运输管接头，使用8T汽车吊装卸管接头。在装卸和运输过程中，每个管接头的底面应铺上稻草或30-50厘米的砂垫层，以使受力均匀。边缘要用木块和圆木楔住，边缘要用稻草保护，并用绳子捆绑固定，防止管接头滚动和相互碰撞。

2)在管壁外侧浇筑混凝土固定涵管。

3)接缝:涵洞接缝采用滑动护坦接缝，涵洞接缝宽度不大于5 mm，接缝内外侧填沥青麻丝形成柔性密封层，然后接缝处裹两层沥青浸油毡，宽度15cm。

3.4、附属工程:

1，涵洞进出口

1)工字墙

根据设计尺寸，放出附属结构的边线，拉控制线，搭设施工脚手架。施工时注意翼墙的坡度。八字墙与平台体之间用泡沫板隔开作为沉降缝。当重量较轻或离地不高时，可用简易马凳跳板直接运送物料。当重量较大或离地较高时，可用固定式动臂起重机或桅杆式起重机将材料运送到脚手架支撑板上。砌筑时应在墙体四周搭设脚手架，堆放材料，并支撑施工人员在砌体表面定位划线和勾缝。脚手架要用钢管搭。

2.锥形斜坡

出入口两侧设置锥坡，底部铺10cm厚碎石垫层，然后铺30cmM7.5浆砌片石。勾缝砂浆饱满，勾缝宽度和错缝距离符合规定，勾缝牢固整齐，深度和类型符合要求。

3.混凝土盖板和井圈安装:人孔盖板和井圈集中预制，施工时用汽车运至各检查井。井砌筑完成后，预制井圈和井盖按设计要求平衡放置，确保与道路标高一致。

准备:审查:发布: