主体工程施工通病的分类及防治措施？
在工程建设中，质量控制非常重要。如果施工不当，往往会造成质量问题，影响工程质量。因此，施工中应采取相应措施，最大限度地消除质量通病，确保工程结构的安全。
常见质量问题及预防要点
钢筋工程
钢筋施工中，钢筋原材料不符合要求，垫块尺寸不对，搭接和焊接操作不当，导致钢筋加工缺陷多，焊接质量不合格，钢筋保护垫块不合格，钢筋搭接和锚固长度不足，箍筋接头绑扎错误。
预防和控制措施
1.两端钢筋夹紧在夹具中，上下钢筋应同心，上下钢筋直径差不得超过两级。同时，在焊接过程中，在夹具的滑杆和导管之间，钢筋应保持垂直和稳定。
2.布置垫块时，要按照梅花形状摆放，距离不能太大。同时应保证垫块放置牢固，严禁松动、移位、脱落，振捣混凝土时应防止垫块移位。
3.纵向钢筋的机械连接接头和焊接接头连接段的长度为35d，且不小于500mm。在同一连接区段内，受压区纵向受力钢筋接头面积百分率不应大于50%；张力区应不超过25%。
4.钢筋焊接施工前，应清除钢筋或钢板的焊接部位，或钢筋表面与电极接触的锈斑、油污和杂物。如果钢筋末端弯曲或扭曲，应将其拉直或切断。
5、钢筋绑扎必须全部钢筋交叉绑扎，基础梁箍筋采用缠扣绑扎，板钢筋绑扎采用八字扣满绑，且必须保证钢筋不移位。
模板
在模板施工过程中，一些常见的质量问题，如标高偏差、轴线偏差、结构变形、接缝不严等。，往往是由于模板尺寸不对，模板龙骨材料小或间距大，模板刚度差，脱模剂使用不当，支撑不稳造成的。
预防和控制措施
1，设计时要充分考虑模板自重、施工荷载、混凝土自重和浇筑时产生的侧压力，保证模板有足够的承载力、刚度和稳定性。
2、模板制作时，应保证其厚度不大于2mm，并保证其规格和尺寸准确，棱角顺直，表面光滑，拼缝平整严密。同时，墙柱模板的高度应高于墙柱结构尺寸的净高30mm。
3.施工时应划出水平线和垂直线，并设置垂直垂直度控制线。同时在建筑物和电梯井的四个大拐角处进行标高定位，用激光垂直度仪测出下层的控制点。
4.每层模板拆除后，应清理外架体和临边孔洞处的模板、方料和钢管扣件。模板全部拆除后，剩余材料应堆放在指定地点，不得放在架外或洞口附近。
5、拆下的模板应及时清理、校正、刷脱模剂，如果是冬季施工，还应及时将使用不到的建筑模板分类、入库，并将模板放置在干燥通风处，不得直接暴露在外面，以免因霜冻、雨雪侵蚀或低温影响模板质量。
混凝土工程
在混凝土施工中，由于混凝土强度不足、配合比不准、搅拌不均匀、振捣不良、现场浇筑不当、养护不善等因素，常出现麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞、裂缝、夹层等质量通病。
预防和控制措施
1，应合理选择水泥强度和混凝土设计强度，必要时可在混凝土拌合物中加入混合材或减水剂，改善混凝土拌合物的和易性。
2.混凝土的自由坍落度不得超过2m。超过2m时，应采取串筒、溜槽等措施下料，混凝土下料和振捣应分段分层同时进行。
3、混凝土浇筑前，应首先检查钢筋位置和保护层厚度，确保其符合要求，如发现问题应及时修复。一般来说，墙板处钢筋混凝土保护层厚度应为15mm，梁柱处为25mm，基础处为35mm。
4.不同强度等级的现浇混凝土构件连接时，两种混凝土的接头应设置在强度等级低的构件中，接头应与强度等级高的构件保持一定距离。如果接缝两侧混凝土等级不同，按顺序施工，可沿预定接缝位置设置固定屏风；如果接缝两侧的混凝土等级相同，同时浇筑，可沿预定的接缝位置设置隔离板。
5、养护时，应有覆盖塑料薄膜和阻燃草帘及洒水的养护方案，并在养护过程中，必须保持浇水湿润，养护时间不少于7d，冬季施工养护时间一般不少于14d..
主体工程成品保护
钢筋工程
1，屋面钢筋绑扎卷好后，要避免在上面堆放重物，不允许随意在此。如果因为施工作业、运送材料等原因必须在此处，必须采取一定的措施，如加马凳、铺脚手架等。
2.水电专业做管道的时候注意绝对不允许切断钢筋。如需断钢筋，应及时通知土建技术负责人，进行必要的加固后方可断钢筋，并注意钢筋混凝土保护层的控制。
3、注意防止钢材的污染，并做好钢材的除锈和防锈工作。
4、直螺纹穿保护套，防止脱螺纹。
5、墙柱钢筋绑扎完成后不得上人踩踏板。
6.钢筋原材料预制成品应做好标识，并用100mm×100mm的方木垫高，做好防潮工作。雨季施工时，钢筋堆放区应采取排水措施和必要的遮盖。
模板
1、塔吊运料时不得碰撞已搭设好的模板和墙体模板。
2、梁板钢筋绑扎时注意保护梁底模板，防止位移；钢筋绑扎时，不允许划伤木模多层板的涂层表面，以免影响混凝土表面的光滑效果。
3、顶板模板支撑后，注意堆放材料不得过重，防止模板变形甚至倒塌模板。
4、水电管道必须穿过模板，模板必须使用守法钻或开孔器，不得使用救子。
5、模板支撑其他岗位不得随意拆除。模板拆除后，应及时清理和修补板面，对有破边的模板应及时切割并刷封边漆，以增加模板的周转次数。木模的龙骨由垂直的方木支撑，避免了锯方木造成的木材浪费。
6、所有预留孔洞、埋件均应在支模前预埋，严禁事后剔凿。
7、大模板拆模后及时清理油污，确保板面平整干净，并不得粘在混凝土上。
混凝土工程
1.由于拆模时混凝土强度较低，在运料和人工运料过程中要特别注意塔吊不要碰撞混凝土墙、柱，以免影响混凝土的观感。
2、屋面混凝土不具备一定强度(跨度大于8m，混凝土抗压强度达到100%方可拆模；小于8m，混凝土达到75%以上方可拆模。目测无深划痕的硬物)不得在此处堆放。
3.施工过程中必要的凿除只能在混凝土基本达到设计强度时进行(硬物无较深划痕)。
4、所有墙、柱、大洞洞口、楼梯踏步，拆模后及时用废多层板封角，防止混凝土阳角。
5、后浇带、洞孔清理后及时进行。避免混凝土养护时水泡引起的钢筋腐蚀。
6、混凝土顶板浇筑后24小时内不得堆放，防止混凝土板早期强度被破坏，板面出现裂缝。混凝土板应堆放在有支承点的混凝土梁上。
7.现场混凝土墙、柱面不得随意粉刷，成品要清理干净。
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