建筑电气工程常见质量问题及预防措施
建筑电气工程常见的质量问题你了解多少？如何防控？跟我一起来看看吧！
防雷接地不符合要求
1，现象
(l)引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬口、未焊透等缺陷。
(2)不得碰掉焊渣，避雷带上的焊接处不得涂防锈漆。
(3)用螺纹钢代替圆钢作为搭接钢筋。
(4)直接利用对焊主筋作为防雷引下线。
2.原因分析
(1)操作人员责任心不强，焊接技术不熟练。大部分是电工班的全能焊工，立焊技能较差。
(2)现场施工管理人员对国家施工及验收规范GB501692《接地装置》的相关规定执行不够。
3.预防措施
(l)加强焊工技能培训，要求搭接焊缝饱满、平整、均匀，特别是立焊、仰焊等高难度焊接。
(2)增强管理人员和焊工的责任心，及时修补不合格焊缝，及时敲掉焊渣，刷防锈漆。
(3)根据GB501692《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》，防雷引下线的连接采用搭接焊，搭接长度为圆钢直径的6倍。因此，不允许用钢筋代替圆钢作为搭接钢筋。此外，如果作为引下线的主筋的土建工程是对焊的，则应按规定在对焊处增加一圈圆钢。
室外入口管道的预处理不符合要求。
1，现象
(1).用薄壁铜管代替厚壁钢管。
(2)埋深不够，位置偏差大。
(3)电弧焊烧弯，上墙管与水平入户管网成90°电焊连接。
(4)入口管道和地下室外墙防水处理不好。
2.原因分析
(l)材料采购员在采购时不熟悉国家规范和标准，一些施工单位为降低成本故意混淆；施工经理把关不严或不敢对承包商的故意违章提出异议，不坚决执行规范标准；监理对进场材料的管理存在漏洞。
(2)与土建等专业队伍协调不够。
(3)没有弯管机或不会用弯管机，责任心不强，用电焊进行弯曲比较方便。
(4)预埋入户管道的工人不懂防水技术，不向防水专业人员求助。
3.预防措施
(l)预埋管必须采用符合要求的厚壁铜管或PVC管(一般PVC φ L14壁厚大于4.5mm，φ 56为3mm米)。
(2)加强与土建及其他相关专业的协调配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不小于0.7m..
(3)加强对承包班组长和材料采购员的相关法律法规教育。监理人员应严格执行材料进场检查的要求，堵塞漏洞。
(4)预埋钢管上壁的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和焊弯。弯曲后，钢管内不应有裂纹和明显的凹痕。弯曲程序不应大于管子外径的10%，弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。
(5)做好防水处理，请防水专业人员现场指导或防水专业队伍做防水处理。
电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求。
1，现象
(1)电缆管多层重叠，这个庙里有比钢筋还高的面筋。
(2)并排连接两个或多个电线管。
(3)电线、导管埋入墙内深度过浅，甚至埋入墙外粉层。管子出现弯曲、痛苦的折叠和凹陷。
(4)电线管进入配电箱，箱内未装管口。
暴露时间过长；喷嘴参差不齐，长短不一；无保护环的喷嘴；没有锁定和固定。
(5)预埋PVC电线管时，不是用塞子堵管，而是用钳子夹住弯管。
2.原因分析
(1)施工人员不熟悉相关规范，工作态度马虎，贪图方便，不按规定操作。施工经理管理不到位。
(2)建筑设计与电气专业配合不够，导致多根导管通过同一狭窄平面。
3.预防措施
(1)加强现场施工人员在施工过程中的质量控制，对工人进行有针对性的培训；管理者要熟悉相关规范，严格管理。
(2)在公共信道中。当每层超过6组塔楼时，建议土建采用公共走廊吊顶，使电气专业入户线大部分通过吊顶上方敷设的线槽直接入户。也可以用加厚公共走道地板的方法，这样可以隐藏很多电导管。电气专业施工人员在敷设管道时，应尽量减少同一点导管的重叠层数。
(3)导线层不能并排附着。如果施工时难以明显分开，可用小水泥块分开。
(4)电气导管埋于砖墙内，距其表面的距离不应小于15mm，管道敷设应“横平竖直”。
(5)电气导管的弯曲半径(埋地)不应小于管子外径的10倍。弯管时要用弯管机或折弯机，使弯管平整光滑，不会出现平折和凹痕。
(6)电线管进入配电箱应顺畅，外露长度3-5mm，管口应套好锁紧。进入落地式配电箱的导管应有一个比配电箱基面高50-80毫米的管口。
(7)PVC导管预埋时，严禁将管口夹平并用钳子弯曲，管口应用符合管径的PVC堵头密封，并用胶带绑扎牢固。
导线的接线、连接质量和色标不符合要求。
1，现象
(l)多股导线做成“羊眼”，没有铜接头，但没有锡膨胀。
(2)与开关、插座、配电箱的端子连接时，一个端子接几根线。
(3)线头外露，导线排列不整齐，无绑扎包扎。
(4)导线的三相、零线(N线)和接地保护线(PE线)色标不一致或混淆。
2.原因分析
(l)施工人员不熟悉布线工艺和电线技术。
(2)材料采购员未按要求准备好施工所需的各种导线颜色和数量，或施工管理人员为了节约材料而混用。
3.预防措施
(l)加强施工人员的规范学习和技能培训。
(2)多股导线的连接，应采用镀锌铜接头压接，并尽量避免“羊眼”形。如果是，则应均匀镀锡。
(3)只有1导线应连接到接线柱和端子上。如果需要连接两根导线，中间要加一个平垫；不允许超过3个连接。
(4)导线排列应横平竖直，剥线头时每根线的长度应一致，导线插入端子后不应有裸露的导线；铜连接器与导体的连接处应包有与导体颜色相同的绝缘带。
(5)材料采购人员必须根据现场需要配备各种颜色的电线。
(6)施工人员要从色标上明确区分相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用，即PA相-黄色、B相-绿色、C相-红色；一般单相要用红色；零线(N线)应为浅蓝色或蓝色；接地保护线(PC级)必须使用黄绿双色导线。
配电箱的安装和接线不符合要求。
1，现象
(l)盒子与墙壁之间有缝隙，盒子不直。
(2)箱内砂浆及杂物未清理干净。
(3)、箱体外壳开孔不符合要求，特别是电焊或气焊，严重破坏箱体油漆保护层，损害箱体美观。
(4)接地电源箱接地不明显(箱底下不易发现)，重复接地导体截面不够。盒内线头外露，布线不规则，没有电线余量。
2.原因分析
(l)安装箱体时，与土建配合不够，土建不饱满，箱体没有找平找正。
(2)仔细清理箱内的砂浆杂物。
(3)当箱体的“敲出孔”开口与进气管不匹配时，必须机械打开或送回厂家重新加工，或订货时严格校准，按尺寸生产。
(4)加强检查监督，增强施工人员的责任心。
(5)彻底了解验收部门关于接地的相关规定。根据供电部门和市质检站的要求，电源箱的接地和电线必须明露，箱底下不能进行焊接或接线。接地线按规范当装置的相线截面S小于或等于S≤16mm2时，接地线最小截面为S；当16 < s ≤ 35mm2时，接地线最小截面为16〈S≤35mm 2；当s > 35mm2时，接地线的最小截面为S/2。
(6)盒内线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要有一定余量，一般盒内10-5CM。
开关、插座盒、面板安装接线不符合要求。
1，现象
(1)盒子嵌入太深，标高不一；面板与墙面有缝隙，面板被胶水油漆污染，不直。
(2)线盒内有砂浆杂物。
(3)开关、插座的相线、零线、PE保护线串联。
(4)开关、插座导线端头外露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。
2.原因分析
(1)线盒预埋时固定不牢，模板膨胀，安装时坐标不准。
(2)施工人员责任心不强，对安全使用电器的重要性认识不足，贪图方便。
(3)是否有不合理的部分？与土建专业密切配合，准确、牢固地固定箱体；当预埋盒太深时，应加一个盒子。安装面板时应横平竖直，并用水平仪调整水平，以保证安装高度的均匀性。另外，面板安装后要打满补丁，不允许有缝隙，所以要对面板进行清洁和保护。
(2)加强管理监督，确保开关、插座内的相线、零线、PE保护线不能串联，先将盒内砂浆清理干净。
(3)脱模时固定尺寸，保证螺纹端头整齐一致，安装后螺纹端头不外露；同时，为了牢固地压紧导线，单芯导线在插入线孔时要拧成两股，并用螺丝拧紧、拧紧。
(4)开关、插座盒内导线应有一定余量，一般以100-150mm为宜；我们必须坚决制止不合理的物质节约和贪婪。
灯具和吊扇安装不符合要求。
1，现象
(l)灯位置安装偏移，而不是在中心点。
(2)成排灯具的水平度和直线度偏差大。
(3)吊链的日光灯链不平行，led线不编结。
(4)吊扇挂钩用螺纹钢加工，成型差；钟罩不吸顶，接线盒外露。
(5)阳台灯底盘上的铁板脱落生锈。
(6)吊顶上的简易灯开口大，不规则。
2.原因分析
(l)灯箱预埋时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施。
(2)施工员责任心不强，不熟悉现行施工及验收规范和质量检验评定标准。
(3)采购灯具时，买家贪宣传，不顾质量；
(4)筒灯打开时，圆孔大小、民族位置、直径不统一。
3.预防措施
(l)灯具安装前，应仔细确定中心点，并及时纠正偏差。
(2)根据规范，应采用法式，成排灯具的安装偏差不应大于5 mm，因此需要在纵向、横向、斜向和主低水位线对灯具进行拉线定位。
(3)荧光灯挂链应相互平直，不得有八字形。导线应与悬挂链编织在一起。