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寒冷地区复合夹芯墙体的施工?

复合夹芯墙体在寒冷地区的施工是怎样的?在这里,仲达咨询招投标老师将为您解答,供您参考。

外墙外保温复合夹芯墙保温系统技术。聚苯板作为保温材料,通过植筋技术将聚苯板固定在剪力墙外表面。100厚亚粘土多孔空心砌块施工中,砌块用ф6.5 @ 600×600钢筋网固定,砌筑抹灰层为水泥砂浆,砖饰面。剪力墙厚度为200毫米,保温板厚度为80毫米,总保温墙厚度为380毫米。比之前的490mm墙体减少110mm,使用面积扩大1.5% ~ 3%,节能65%。通过设计计算,外墙外保温具有热工性能好、保温效果高、综合投资低、延长建筑结构使用寿命的优点,特别是在寒冷地区。

1的施工特点

(1)复合夹芯聚苯板通过沿200mm厚剪力墙高度植入ф6.5 @ 600钢筋与现浇混凝土连接,连接更可靠,施工更安全。(2)聚苯板保温层采用植筋固定,避免湿式施工,提高施工效率,使主体结构更加牢固耐用。(3)系统采用ф6.5 @ 600×600钢筋网固定砌块,砌体抹灰层为水泥砂浆,增强了柔性变形能力。(4)复合夹芯聚苯板外墙外保温能有效消除顶部横墙常见的斜裂缝或八字裂缝。既降低了维护结构的温度应力,保护了主体结构,又有效提高了主体结构的耐久性。

2施工方法

2.1模板施工

(1)清除杂物,安装模板,调整斜撑(拉杆)。当模板垂直时,拧紧穿墙螺栓。(2)模板安装后,再次检查扣件。螺栓是否紧固,模板拼缝和下口是否严密。(3)墙体模板(木方)用两根ф45×3.5钢管作竖肋,带水平背楞。(4)墙体模板的竖缝、转角缝、木方和胶合板形成的企口位置,以防止漏浆和错位。墙模板水平背面应加木方拼接。(5)墙体放线要准确,误差要控制在允许范围内,模板要仔细调整到位,所有穿墙螺栓要穿紧。(6)模板应清理干净,隔离剂涂刷均匀,不得过早拆模。

2.2钢筋绑扎

(1)将预留钢筋调直,并将表面砂浆等杂物清理干净。设置2 ~ 4根纵筋,用放码标记标出横筋,然后在下部和胸部绑两根定位横筋,在横筋上标出放码标记,再绑其余纵筋和横筋。(2)剪力墙钢筋绑扎垫或垫圈固定,以保证钢筋保护层的厚度。(3)剪力墙纵向钢筋每段长度不宜超过4m,水平段长度不宜超过8m。(4)钢筋网绑扎,钢筋相交的地方,绑扎点的铁丝应扎成八字形。(5)为控制墙体钢筋保护层厚度,宜采用比墙体竖向钢筋大一号的钢筋梯凳措施,就地代替墙体钢筋,间距约为1500mm。

2.3混凝土

(1)浇筑剪力墙混凝土前,在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆,用铲子入模。(2)墙体混凝土应连续浇筑,间隔不超过2h,每层浇筑厚度控制在600mm左右。(3)振捣棒的移动距离应小于500mm,每个振捣点的持续时间以表面浮浆为准,使上下混凝土融为一体,振捣器插入下层混凝土50mm。振捣时注意钢筋和孔洞的密实,防止漏振。(4)坍落度控制在180 ~ 210 mm..在新老混凝土接缝处均匀浇筑30 ~ 50 mm相同强度的混凝土。混凝土应分层浇筑,浇筑厚度为500mm,一次浇筑高度不超过1.0m,并连续浇筑,间隔不超过2h。(5)混凝土振捣棒的振捣距离不得小于500mm,连续振捣时间以表面出现浮浆且不再下沉为准。

2.4模板拆除

(1)墙体混凝土强度不低于1.0MPa时方可拆模,拆模以同条件试块抗压强度为准。(2)先拆除外墙外模,再拆除外墙内模。并及时修补墙体混凝土的边角,消除粘在板面上的漏浆。(3)穿墙套管拆除后,部分混凝土墙洞应用硬砂浆封堵。(4)混凝土养护:在拆模后12h内进行喷水养护,至少7天,并保持混凝土湿润。

2.5剪力墙植筋

(1)根据图纸要求,在施工面上划出钻孔和锚固的准确位置,施工人员和锚固人员检查合格后,方可开始施工。(2)排除孔内积水和异物,用空压机(风机)和导管伸入孔内,吹干净。(3)用专用注射机向孔内注入SHZ植筋胶,保证插筋后植筋胶以最佳状态溢出孔外,用量同时要满足数量要求,灌胶一次完成。(4)插入钢筋:将种植胶放入孔中,将加工好的钢筋放入其中,进行全面粘结。放钢筋时,需要用手转动,上下移动,防止冒泡。孔洞与钢筋充分粘结,然后用胶水封堵接缝。(5)固化:常温下自然固化,固化期间无扰动,24小时后即可使用。(6)无损拉拔试验应在原粘结根部取样进行,可超过设计要求的标准强度。

2.6聚苯板的安装

(1)安装聚苯板时,应根据放线给出的门窗洞口线和剪力墙外边线控制聚苯板的位置。(2)聚苯板就位后,用预埋的ф6.5 @ 600钢筋将聚苯板固定在剪力墙上保温,用聚苯板锚固空心砖115×240×53mm,在ф6.5 @ 600×600mm钢丝网上铺水泥砂浆找平层,然后用弹性胶粘剂贴瓷砖。(3)为防止“热桥”和渗漏,连接钢筋不得置于墙后或外露于墙外。穿过墙体钢筋时,不得损伤保温苯板,连接钢筋不得使保温层形成较大孔洞。(4)若拉结筋与苯板间隙过大,用聚氨酯发泡胶扎紧。(5)如果聚苯板之间的间隙超过2mm,应使用聚氨酯泡沫塑料进行粘结。

2.7砌体结构

(1)剪力墙底部浮浆干净。用聚氨酯泡沫胶将穿墙螺栓孔填满,然后将植入的拉结筋拉直,使其穿过聚苯板。(2) 120非粘土空心砖墙间距600mm应铺设拉结筋,空心砖墙外焊ф6 @ 600×600mm钢丝网及拉结筋。拉结筋穿过80厚聚苯板,并在剪力墙内预留不小于200mm。(3)复合夹芯墙的砌筑应严格控制。砌筑砂浆强度不低于Mu10,控制水平灰缝的砂浆饱满度,竖缝用砂浆挤实。

2.8抹灰

(1)清除砖石指示的灰尘、油脂和污垢,板面应干净。(2)抹灰层之间、抹灰层与保温聚苯板之间必须粘结牢固,无脱层和空鼓。表面应光滑洁净,接缝应光滑,线角垂直清晰。(3)抹灰分底层和面层。底层固化后可进行面层分层抹灰,每层洒水养护。

2.9粘贴转动

(1)瓷砖应自上而下分层分段铺设,同一层也可自下而上铺设。从底层砖位置线稳定靠尺,支撑第一层砖。瓷砖砂浆厚度5mm左右,均匀铺在瓷砖上。贴完墙后,用灰铲的手柄轻轻敲击使其双轨,然后通过操作调整砖的接缝,控制垂直度和平整度。(2)瓷砖勾缝。勾缝胶粉用25%左右的水调成专用勾缝胶,勾缝后用棉丝将砖擦干净,保证整个工程的整洁美观。(3)有排水要求的部位应做滴水线。滴水线应顺直,流水坡向正确。(4)瓷砖粘贴必须牢固,接缝应顺直、方正、光滑,填充应连续、密实,宽度和深度应符合设计要求。

2.10质量控制

(1)聚苯板进场时,必须有出厂合格证、施工生产许可证、产品检验报告和进场验收质量验收记录。(2)聚苯板厚度不小于40mm,容重大于或等于19kg/m3。(3)聚苯板的传热系数、表观光密度、抗弯强度、轴心抗压强度和燃烧性能应符合设计要求。(4)墙体安装应牢固,安装方法和填缝应符合设计要求。(5)墙体的保温层应封闭,不应有渗漏点。外墙热桥必须满足保温节点的设计要求。(6)外墙保温施工时,室外温度应高于5度,风力不应高于5度。雨天施工时应采取措施,避免墙体受潮。

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