干挂石材规范干挂石材操作工艺
干挂石材规范
1，切割钻孔
按照设计图纸要求在施工现场切割。由于板材规格较大，宜使用石材切割机切割，并注意保持板材的棱角平直规整。相邻的板材之间用不锈钢销钉连接固定，销钉插入板材侧面的孔中。孔径φ 5 mm，深度12mm，用电钻打孔。因为关系到板材的安装精度，所以要求钻孔位置准确。
2、开槽弹性线
由于大型石材的重量较大，除了用钢构件将板的下口撑牢外，还需要在板的中间设置支撑扣件来支撑板的重量。从结构上引出楼层标高和轴线位置，在墙上弹出安装板块的水平和垂直控制线，并做灰饼控制板块安装的平整度。
3、涂刷防水剂
由于板与混凝土墙之间没有填充砂浆，所以在外墙上涂了一层防水剂，防止可能由于材料性能或施工质量原因造成的渗漏。加强外墙的防水性能。
4、板块安装
安装板材的顺序是自下而上。在墙底排板块安装位置的上下开口处拉两条水平控制线，从墙的中间或阳角处将板块安装到位。先安装第一块作为基准，其平整度以事先定好的灰饼为准，用铁丝吊直，校正后固定。一排板块安装完毕后，应固定安装前一排扣件，板块四角平整，接缝纵横。
5、固定防水
钢扣件与墙体通过膨胀锚栓固定。扣件为带螺栓安装孔和销孔的平钢板，根据墙与板的安装距离进行调整。紧固件上的孔都是椭圆形的，以便在安装时可以调整位置。石材饰面接缝的防水处理采用密封硅胶填缝。填缝前在缝隙中嵌入柔性条状泡沫聚乙烯材料作为基材，控制接缝的密封深度，加强密封胶的粘结力。
干挂石材操作技术
1.石材验收:每种石材进场时都要进行验收。要认真检查材料的规格型号是否正确，是否与料单相符，是否有裂纹、缺角、暗痕、裂纹、局部污染、表面坑洼、麻面、风化和边角垂直、平整度测量。有上述明显缺陷和隐性损伤的，应挑出堆放，不得使用。石料场要夯实，用10cm×10cm的长方木，使其高出地面8cm以上。最好在方木上钉上橡胶条，使石材能75°斜靠在专用钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开，并压紧。
2.脚手架:双排脚手架采用钢管扣件搭设，立杆与墙面的净距不小于500mm，短横杆与墙面的净距不小于300mm。架体与主体结构连接锚固牢固，脚手架自上而下满铺跳板，外侧设置安全网。
3、石材表面处理:使用石材护理剂保护石材六面体。这个过程必须在无污染的环境中进行。将石材平放在木方上，用毛刷蘸上保护剂，均匀地涂在石材表面。涂层必须到位。第一遍涂刷间隔24小时后，用同样方法涂刷第二遍石材保护剂，间隔48小时后使用。(根据实际情况选择是否需要此项，也可以根据实际情况在石材干挂完成后再安排此项的程序。
4.石材冲孔:根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行冲孔。为了保证位置准确垂直，钉一个成型的石材支架，将石板放在支架上，待打孔的小面与钻头垂直，这样成型后的孔就准确了。孔深25mm左右，孔径8 ~ 10 mm。
5.测量放线:根据设计图纸要求，石材安装前应预先用经纬仪打出大角两侧的垂直控制线，最好在离大角20cm处，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证安装顺利进行。垂直挂线最好用φ 1.0 ~ φ 1.2钢丝。沉在底部的铁的重量取决于高度。一般40m以下高度的沉铁重量为8 ~ 10 kg，上端挂在特制的角钢架上。角钢框架用膨胀螺栓固定在建筑物的大角顶部。一定要挂在牢固、准确、不易触碰的地方，注意保护。并标出控制线的顶部和底部。
6.支撑底部装饰板的支架:根据上部水平线，将预先加工好的支架支撑在待安装的底部石板上。支架应支撑牢固，相互连接，或与架子连接。支架安装后，沿支架方向铺设50mm厚的木板，木板顶部在同一水平面上，以保证石材的上下两面在同一水平面上(根据实际情况选择是否需要此项)。
7.在围护结构上打孔，降下膨胀螺栓:在结构表面弹水平线，根据设计图纸和石材钻孔位置准确弹在围护结构墙上，并做好标记，然后按点打孔。打孔可使用冲击钻，可使用φ12.5冲击钻钻头。打孔时，先用锋利的凿子在预打好的点上钻一个点，再钻深度为60的孔。成孔要求应垂直于结构表面。成孔后，用小钩勺将孔内的灰粉取出，放置膨胀螺栓。该层所需的所有膨胀螺栓应安装到位。
8.连接铁件:用设计指定的不锈钢螺栓将角钢和扁钢板固定。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好对准石板的插孔，固定平钢板，用扭矩扳手拧紧。
9、底石安装:连接铁件的一面，可以把底面板的角上一块就位。方法是用夹具临时固定。先将石材侧孔打胶，调整铁片，插入固定钢针，调整面板固定。依次安装底面板，所有底面板就位后，检查面板是否在一条线上，如有不规则，进行调整；低的可以用木楔找平；高的可以轻轻适当退出尖劈，直到面板顶部在一条水平线上；先调整面板的水平和垂直度，再检查板缝。板缝的宽度应符合设计要求，且误差应均匀分布。锚固件用内嵌胶封堵固定。
10.向上石板安装:将嵌好的胶水注入下一块石板的螺栓孔中，然后将长45mm的φ5连接钢针通过平板上的小孔插入石材端面的螺栓孔中。钢针安装前，检查有无伤痕，长度是否符合要求，确保钢针垂直。
11.调整固定:面板临时固定后，调整水平度。如果面板顶部不平，可以在面板底部的连接平钢板上放置相应的双股铜丝垫。如果铜丝比较粗，可以用小锤子压平。如果高的话，面板底部可以用上面的方法垫高。调整垂直度，并调整面板顶部的不锈钢连接件与墙壁之间的间隙，直到面板垂直。
12.顶板安装:除一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙中挂一根长20mm厚的木条，木条平齐至石板上口，向下250 mm，挂点可设在连接铁件上，可用铅丝挂木条。挂好木条后，在石板与墙的缝隙中要插入聚苯板，聚苯板要稍宽。
13.贴防污条及嵌缝:沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边缘要贴在一起，要贴紧。弹性泡沫填充物(棒)应嵌入大理石板之间的缝隙中，填充物(棒)应距离装饰表面5毫米。最后，在填充物(棒)嵌入后，应该用填缝枪将中性硅胶打入缝隙中。涂胶时，如果胶面不光滑，可以用不锈钢小勺刮，要边用边擦干净。埋设底板接缝时，注意不要堵塞自来水管。根据板岩的颜色，可以在胶中加入适量的矿物颜料。
14.清理大理石、花岗岩表面，刷涂饰剂:将大理石、花岗岩表面的防污条揭掉，用棉丝将石板擦干净。如果有胶水或其他粘结牢固的杂物，用手术轻轻清除，并用棉丝蘸丙酮擦拭干净。