1.支撑体系的施工和拆除应按照先支后挖、先支后拆的顺序进行，拆除顺序应符合支撑结构的设计条件，并应结合现场支撑结构的内力和变形监测结果进行。

2、支撑系统不应堆放材料或运行施工机械；当需要使用支撑结构作为施工平台或栈桥时，应进行专门设计。

3.在基坑开挖过程中，应对基坑开挖形成的立柱进行监测，并根据监测数据调整施工方案。

4、支撑底模应有一定的强度、刚度和稳定性，混凝土垫层不得用作底模。

5.钢支撑吊装就位时，严禁人员从吊车及钢支撑下方进入，现场应采取措施防止坠落。吊装时钢支撑应缓慢移动，操作人员应监视周围环境，避免钢支撑划伤坑壁、冠梁和上部钢支撑。应先吊装钢支撑，吊装前应检查吊车稳定性、制动可靠性、钢支撑平衡和绑扎牢固性。当起重机出现倾覆迹象时，应迅速将钢支架降回底座。

6.钢支架的预应力应满足以下要求:

(1)支架安装后，应及时检查各节点的连接情况，确认符合要求后，方可均匀、对称、分层施加预压力；

(2)在施加预应力过程中，应对支承连接节点进行检查，必要时进行加固；施加预应力，额定压力稳定后，应锁紧；

(3)钢支撑使用过程中应定期进行预应力监测，必要时应对预应力损失进行补偿；当周围环境保护要求较高时，宜采用钢支撑预应力自动补偿系统。

7、立柱及立柱桩施工应符合下列要求:

(1)施工前应验算单柱桩的承载力，竖向荷载应按最不利工况选取。支架和立柱的自重、支撑构件上的施工荷载等。应包括在基坑开挖阶段；

(2)立柱和支架可以铰接。应根据荷载在节点处设置抗剪钢筋或钢牛腿等抗剪措施。柱子穿过主体结构底板和支撑结构穿过主体结构地下室外墙的位置应采取止水措施；

(3)钢柱周围的桩孔应均匀回填，并用砂石夯实。

8、支架拆除施工应符合下列要求:

(1)拆除支架前，必须对施工人员进行安全技术交底，施工中加强安全检查；

(2)严禁非操作人员进入拆除作业的施工范围，切割、焊接、吊装时严禁进入工作区域，严禁随意丢弃拆除的零部件。爆破拆除钢筋混凝土支撑时，应在现场划定危险区域，并设置警戒线和相关安全标志。警戒范围内不能有人员停留，要有专人监管。

(3)拆除支架时，应设置安全可靠的防护措施和工作空间。需要利用永久性结构的底板或者楼板作为支撑拆除的平台时，应当采取有效的加固和保护措施，并征得主体结构设计单位的同意；

(4)剪刀撑更换条件应符合设计要求，在梁板柱结构和剪刀撑更换结构符合设计要求后，对称拆除剪刀撑；

(5)支架拆除过程中应加强对支架轴力和支护结构位移的监测:当有较大变化时，应加强监测，并及时统计、分析和上报，必要时应停止施工加强支护；

(6)栈桥拆除时，禁止在栈桥上堆放荷载，限制施工机械超载，合理制定拆除顺序。拆除长度应根据支撑结构的变形进行调整，以保证栈桥剩余结构的稳定性。

9、爆破拆除施工应符合下列要求:

(1)钢筋混凝土支架的爆破应根据周围环境的工况和爆破规模及现行国家标准《爆破安全规程》GB 6722进行分类，并采取相应的安全技术措施；

(2)爆破拆除钢筋混凝土支架应进行安全评估，并经当地有关部门审批后实施；

(3)爆破拆除顺序应根据支护结构的特点制定，钢筋混凝土支架施工时应预留爆破孔；

(4)应先切断与支护结构或主体结构连接的区域，并在爆破支架的顶部和底部加保护层。

10.采用人工拆除作业时，操作人员应站在稳定的结构或脚手架上进行操作，支撑构件应采取有效的防坠落控制措施，通过切断两端支撑拆除的构件应放置在安全的地方。

11，机械拆除施工应符合下列要求:

(1)按照施工组织设计选定的机械设备和吊装方案进行施工，严禁超载或任意扩大拆除范围；

(2)机器在运转过程中不得同时转动和行走；

(3)对于尺寸较大或自重较大的构件或材料，必须使用吊车及时下放；

(4)所有拆除的材料应及时清理，堆放在指定的地方；

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