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垫片细节大全

垫片由纸、橡胶片或铜片制成,放在两个平面之间以加强密封。它是设置在静态密封面之间的密封元件,用于防止流体泄漏。

中文名:垫片mbth:垫片含义:它是两个物体之间的一种机械密封:平垫圈环平垫圈属于:由纸、橡胶或铜制成。定义、类型、材料分类、垫片标准、基础标准、相关标准、安装要求、适用范围、定义垫片是两个物体之间的机械密封,通常用于防止两个物体之间的压力、腐蚀和腐蚀。因为机械加工的表面不可能是完美的,不规则的地方可以用垫圈来填充。垫圈通常由板材制成,如垫纸、橡胶、硅橡胶、金属、软木、毛毡、氯丁橡胶、丁腈橡胶、玻璃纤维或塑料聚合物(如PTFE)。特定的垫圈可能含有石棉。垫圈是薄板(通常是圆形的)上的一个孔(通常在中间),通常是用于分配的载荷螺纹紧固件。其他用途是作为垫片、弹簧(贝氏垫圈、波形垫圈)、耐磨垫、预显示装置和锁定装置。橡胶垫圈也用在水龙头(阀门)上,用来切断流动的液体或气体。橡胶或硅垫圈也可以用来减少风扇的振动。通常,垫圈的外径约为内径的两倍。垫片的类型根据其材料和结构特点可分为非金属垫片、金属垫片和金属-非金属复合垫片,每种类型又可细分为若干类型。非金属垫片橡胶垫片非石棉纤维橡胶垫片柔性石墨金属复合垫片PTFE垫片PTFE涂层垫片其他类型非金属垫片金属-非金属复合垫片波纹垫片缠绕垫片金属齿形复合垫片金属涂层垫片金属波纹复合垫片。其他类型的金属复合垫片金属平垫片金属波纹垫片金属齿形垫片金属环形垫片金属透镜垫片金属O形圈垫片,其中金属环形垫片又可分为八角形环形垫片椭圆环形垫片RX和BX型自密封环形垫片材料分类垫片垫圈是连接件与螺母之间的部分,一般为平金属环。非金属垫片非金属垫片由石棉、橡胶、合成树脂、聚四氟乙烯和其他非金属制成。非金属涂层垫片非金属护套垫片涂有非金属垫片,如合成树脂。半金属垫片半金属垫片由金属和非金属材料制成,如缠绕垫片和金属包覆垫片。螺旋缠绕垫片螺旋缠绕垫片是由横截面为V形或W形的金属带与非金属带螺旋缠绕而成的垫片。1)内圈套在缠绕垫片内圈的金属环中。2)外环套在缠绕垫片外环的金属环上。金属包层金属垫片金属垫片由钢、铝、铜、镍或蒙乃尔合金制成。缠绕垫片是指由金属带(一般为V形钢带)和非金属带缠绕成环状的垫片。金属带和非金属带交替缠绕。由于其良好的弹性,广泛应用于石化、化工、电力等行业的法兰密封结构中。根据具体零件,可在垫片的内层或外层加钢圈定位或加固。垫片标准GB/ T4622.1—2009缠绕式垫片分类GB/T 4622.2—2008管法兰用垫片尺寸GB/T 4622.3—2007缠绕式垫片技术规范GB/T 9126—2008管法兰用非金属平垫尺寸GB/ T 9128—2003钢管法兰用金属环垫片尺寸GB/T 965438 T l3404—2008非金属涂覆聚四氟乙烯管法兰垫片GB/T l5601—1995金属涂覆管法兰垫片GB/ T l9066.1—2008柔性石墨金属波纹复合垫片尺寸GB/T l9066.3—2003技术规范GB。 T l9675.1—2005管法兰金属冲片柔性石墨复合垫片尺寸GB/T l9675.2—2005管法兰金属冲片柔性石墨复合垫片技术条件JB/T 87—1994管法兰石棉橡胶垫片JB/T 88—1994管法兰金属齿形垫片JB/ T 89—1994金属环 T 8559—1997金属包覆垫片JB/T l0688—2006聚四氟乙烯垫片规范JB/ T l0689—2006膨体聚四氟乙烯密封带技术条件SH 340111996管道法兰用石棉橡胶垫片SH 3402 1996管道法兰用聚四氟乙烯涂层垫片SH 3403—1996 管法兰缠绕垫片HG/T20592~20635-2009钢制管法兰基本标准, 垫片和紧固件GB/T l047—2005管件DN(公称尺寸)的定义和选择GB/T l048 2005管件PN(公称压力)的定义和选择GB/ T l2385—2008管法兰用垫片密封性能试验方法GB/T l2621 2008管法兰用垫片应力松弛试验方法GB/T l2622 2008管法兰用垫片压缩比和回弹性试验方法GB/ T20671.1—2006非金属衬垫材料分类体系和试验方法第1部分:非金属衬垫材料分类体系GB/ T20671.2—2006非金属衬垫材料分类体系和试验方法第2部分:衬垫材料压缩比回弹试验方法GB/ T20671.3—2006非金属衬垫材料分类体系和试验方法第3部分:液体试验方法 T20671.5—2006非金属衬垫材料分类体系和试验方法第5部分:衬垫材料蠕变松弛率试验方法GB/ T20671.6—2006非金属衬垫材料分类体系和试验方法第6部分:衬垫材料与金属表面附着力试验方法GB/ T20671.7—2006非金属衬垫材料分类体系和试验方法第7部分:非金属衬垫材料拉伸强度试验方法GB/ T20671.8—2006非金属衬垫材料分类体系和试验方法第8部分:非金属衬垫材料柔性试验方法GB/ T20671.9—2006非金属衬垫材料分类体系和试验方法第9部分:软木衬垫材料水泥耐久性试验方法GB/ T20671.10—2006非金属衬垫材料分类体系和试验方法第10部分 T 20671.11—2006非金属衬垫材料分类体系和试验方法第11部分:合成高分子材料防霉性测定相关标准GB/T 539—2008耐油石棉橡胶板GB/ T 540 2008耐油石棉橡胶板试验方法GB 912—2008碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带GB/T 3280—2007不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 3985—2008石棉橡胶板GB/T 4238—2007耐热钢板和钢带GB/T 5574—2008 GB/T ll 253—2008 T 7758.1—2008柔性石墨板中氟含量的测定方法JB/T 7758.2—2005柔性石墨板技术条件JB/ T7758.3—2005柔性石墨板中硫含量的测定方法JB/T 7758.4 2008柔性石墨板中氯含量的测定方法JB/ T7758.5—2008柔性石墨板线膨胀系数的测定方法JB/T 777 T7758.7—2008柔性石墨板应力松弛试验方法JB/t 9141.1—1999柔性石墨板密度试验方法安装要求垫片-密封垫片安装要求1、密封垫片和法兰密封面应清洗干净,不应有划痕、斑点等影响连接线密封性能的缺陷。 2.密封垫的外径应小于法兰密封面的外径,密封垫的内径应略大于管道的内径。两者内径之差一般为密封垫厚度的两倍,以保证密封垫压紧后内缘不伸入容器或管道内,不妨碍容器或管道内流体的流动。3.密封垫的预紧力不能超过设计要求,以免密封垫因过度压缩而失去弹性。4.压密封垫片时,最好使用扭矩扳手。对于大螺栓和高强度螺栓,最好使用液压张紧器。拧紧力矩应根据给定的密封垫压缩量计算,液压张紧器的油压也应通过计算确定。5.安装密封垫时,按顺序拧紧螺母。但不应该一次扭曲就达到设计值。一般至少循环2 ~ 3次,使密封垫片应力分布均匀。6.对于含有易燃易爆介质的压力容器和管道,更换密封垫片时应使用安全工具,避免工具与法兰或螺栓碰撞产生火花,造成火灾或爆炸事故。7.如果管道泄漏,在更换或调整安装密封垫片之前,必须将其减压。禁止带压操作。适用范围垫片材料的选择主要取决于以下三个因素:温度和压力介质1。金属垫圈材料1。碳钢:推荐的最高工作温度不应超过538℃,尤其是当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板也不适用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备。如果碳钢受到现有的应力,在热水条件下使用的设备的事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度酸和许多碱溶液。布氏硬度约为120。2.304不锈钢18-8(铬18-20%,镍8-10%),建议最高工作温度不超过760℃。在-196~538℃温度范围内易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。3.304l不锈钢的碳含量不得超过0。03%。推荐的最高工作温度不应超过760℃。耐腐蚀性与304不锈钢相似。低碳含量减少了碳从晶格中析出,抗晶界腐蚀能力高于304不锈钢。布氏硬度约为140。4.316不锈钢18-12(铬18%,镍12%),在304不锈钢中加入约2%的钼,其强度和耐腐蚀性随温度升高而提高。当温度升高时,它比其他普通不锈钢具有更高的抗蠕变性。推荐的最高工作温度不应超过760℃。布氏硬度约为160。5.316L不锈钢推荐的最高连续工作温度不超过760℃~815℃。含碳量不超过316不锈钢,具有较好的抗应力和晶界腐蚀能力。布氏硬度约为140。6.合金20含有45%的铁、24%的镍、20%的铬以及少量的钼和铜。推荐的最高工作温度不应超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备,布氏硬度约为160。7.铝(含量不低于99%)。铝具有优良的耐腐蚀性和可加工性,适合制造双卡垫片。布氏硬度约为35。推荐的最高连续工作温度不应超过426℃。8.紫铜的成分接近纯铜,含有少量的银以增加其连续工作温度。建议最高连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约为80。9.黄铜(铜66%,锌34%)在大多数工况下具有良好的耐腐蚀性,但不适用于醋酸、氨、盐和乙炔。建议最高连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约为58。10.哈氏合金B-2 (26-30%钼,62%镍和4-6%铁)。推荐的最高工作温度不应超过1093℃。对高热浓度的盐酸具有优异的耐腐蚀性。对潮湿的氯化氢气体、硫酸、磷酸和还原性盐溶液也具有优异的耐腐蚀性。它在高温下具有高强度。布氏硬度约为230。11.哈氏合金C-276 16-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁和余量的镍。推荐的最高工作温度不应超过1093℃。它具有优异的耐腐蚀性。它对各种冷硝酸或浓度为70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性,对盐酸和硫酸具有良好的耐腐蚀性和优异的耐应力腐蚀性能。布氏硬度约为210。12.Inconel 600镍基合金(77%镍、15%铬和7%铁)。推荐的最高工作温度不应超过1093℃。它在高温下具有高强度,通常用于需要解决应力腐蚀问题的设备。在低温下,具有优异的共加工性能。布氏硬度约为150。13.蒙乃尔400(铜30%,镍)推荐的最高连续工作温度不得超过815℃。除了强氧化性酸以外,它对大多数酸和碱具有优异的耐腐蚀性。氢氟酸、氯化汞、汞介质中易发生应力腐蚀开裂,不适用于上述介质。它广泛应用于制造氢氟酸的设备中。布氏硬度约为120。14.钛的推荐最高工作温度不得超过1093℃。它在高温下具有优异的耐腐蚀性。众所周知,它耐氯离子腐蚀,并在很宽的温度和浓度范围内具有优异的耐硝酸腐蚀性能。钛在大多数碱性溶液中很少使用,所以它适用于氧化条件。布氏硬度约为216。非金属衬垫材料1。天然橡胶NR对弱酸弱碱、盐和氯化物溶液有较好的耐腐蚀性,但对油和溶剂的耐腐蚀性较差,不推荐用于臭氧介质。推荐工作温度-57℃~93℃。2.氯丁橡胶CR氯丁橡胶是一种合成橡胶,适用于中等腐蚀性酸、碱、盐溶液的耐腐蚀。它对商业油和燃料具有良好的耐腐蚀性。然而,它在强氧化性酸、芳香烃和氯代烃中的耐腐蚀性较差。推荐工作温度-51℃~121℃。3.丁腈橡胶NBR丁腈橡胶是一种合成橡胶,在较宽的温度范围内对油、溶剂、芳烃、碱性烃、油、天然气等具有良好的耐腐蚀性。对氢氧化物、盐和近中性酸具有良好的耐腐蚀性。但在强氧化介质中,氯代烃、酮和脂类,其耐腐蚀性较差,推荐工作温度为51℃~121℃。4.氟橡胶氟橡胶混炼胶是由二元和三元氟橡胶填充配合剂和硫化剂混炼而成。除了优异的耐热性、耐介质性和良好的物理机械性能外,还具有压缩永久变形低、弹性好、使用寿命长等特点。氟碳化合物具有突出的耐热性(200 ~ 250℃)和耐油性,可用于制造气缸套密封圈、橡胶碗和旋转唇口密封圈,可显著提高使用寿命。推荐工作温度-40℃~232℃。5.氯磺酰聚乙烯合成橡胶对酸、碱、盐溶液具有良好的耐腐蚀性,不受气候、光线、臭氧和商用燃料(如柴油、煤油)的影响。但不适用于芳烃、氯代烃、铬酸和硝酸。推荐工作温度为-45℃~135℃。6.硅橡胶硅橡胶具有突出的耐高低温性能,可在150℃下长期使用,性能无变化;在200℃下可连续使用10000小时,在-70 ~ 260℃的工作温度范围内,能保持其特有的柔韧性、耐臭氧性和耐候性的优势。适用于制作热力机构中需要的垫片,如密封圈、阀门垫片、油封(适用于水介质),特殊硅橡胶可用于制作油封。7.乙丙橡胶对强酸、强碱、盐和氯化物溶液具有良好的耐腐蚀性。但不适用于油类、溶剂、芳香烃和碳氢化合物。推荐工作温度-57℃~176。8.石墨这种材料是不含树脂或无机物的全石墨材料,可分为含金属元素的石墨材料和不含金属元素的石墨材料。该材料可以被粘合,从而可以制造直径超过600毫米管道垫圈。它对许多酸、碱、盐和有机化合物、传热溶液甚至高温溶液具有优异的耐腐蚀性。不能熔化,但超过3316℃就会升华。在高温条件下,该材料应在强氧化介质中小心使用。除了用作垫片,这种材料还可用于制造填料和缠绕垫片中的非金属缠绕带。9.陶瓷纤维和带状陶瓷纤维是优良的垫片材料,适用于高温低压条件和轻型法兰条件。推荐工作温度为1093℃,可用于制作缠绕垫片中的非金属缠绕带。10.聚四氟乙烯集中了大多数塑料垫片材料的优点,包括耐温性从-95℃到232℃。除游离氟和碱金属外,对化学品、溶剂、氢氧化物和酸具有优异的耐腐蚀性。PTFE材料可以填充玻璃,其目的是减少PTFE的冷流和蠕变。

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