办公楼屋面施工技术？
1，流程
根据不同的屋面和设计要求，确定以下三种施工工艺:
(1)上人保温屋面:
结构基层清理→找平层→安装雨水口、风帽、 etc →防水涂膜隔气层→加气破碎混凝土找坡层→水泥砂浆找平层→阴阳角修补→防水基层验收→涂刷基层处理剂→铺设第一层卷材→防水卷材验收→铺设第二层卷材→防水卷材验收→闭水实验→聚苯板保温层→水泥砂浆隔离层→细石混凝土保护层施工→主人房屋面铺设地砖。
2非上人保温屋面:
基层结构清理→安装雨水口、风帽等。→加气混凝土找平层→水泥砂浆找平层→阴阳角修补→涂刷基层处理剂→铺设第一层卷材→验收→铺设第二层卷材→验收→聚苯板保温层→水泥砂浆隔离层→水泥砂浆保护层。
(3)非主人屋顶(小雨雨篷):
基层结构清理→找坡层→水泥砂浆找平层→修补阴阳角→刷基层处理剂→铺第一层卷材→验收→铺第二层卷材→验收→水泥砂浆保护层。
2、施工方法
2.1主控屋面找平层施工
(1)找平层为20厚1: 3水泥砂浆。施工前，应将屋面基层清理干净，并将表面突出的灰渣等杂物找平，不得影响找平层的有效厚度。
⑵抹灰饼:灰饼采用1: 3的水泥砂浆，5cm见方，水平间距1.5 ~ 2.0m，冲筋采用硬质砂浆，厚度2cm。用1: 3水泥砂浆，根据冲筋标高，用木抹子将砂浆抹平，压实，用小杠刮平，然后用大杠检查其平整度，用木抹子刮平。
(3)砂浆配合比应准确称量并搅拌均匀，砂浆中应加入减水剂并严格控制稠度。砂浆铺设应按由远及近、由高及低的程序进行。最好每帧连续涂抹，严格控制坡度，用2m左右的直尺找平。
(4)找平层水泥砂浆配合比为1: 3。将搅拌均匀的水泥砂浆抹平，用2m刮尺压灰饼刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压平压光。浮沉后，人会踏上有脚印但不沉的地方，再用铁抹子压第二遍。砂浆终凝前，找平层如有损坏，及时修补。
5]找平层找平压实后，12h即可洒水养护，养护期为7天。气体屏障只能在检查和干燥后进行施工。
⑹找平层表面不得酥脆、起砂、起皮。
找平层应设置宽度为20的分格缝，纵横缝不大于6米，密封膏应填实。
2.2气障施工(具体施工方法以制造商提供的产品说明书为准)
(1)气体屏障为1.5mm厚聚合物水泥基复合涂层。
⑵基面必须平整、坚实、洁净、无明水、无渗水、无凹凸不平，渗水部位必须先整平。
(3)按规定比例取料，充分搅拌均匀，直至物料中含有颗粒为止(按相应的3分钟以上的搅拌时间，最好是机械搅拌)。
(4)底漆涂料:液料:粉末:水的重量比= 10: 7: 10，下层、中层、上层涂料:液料:粉末:水的重量比= 10: 7: 1。
⑸涂刷底层涂料(厚度65438±0.5mm)
(1)涂刷底涂防水材料，可用滚筒刷均匀涂刷，力求厚薄均匀。防水层施工后，固化前不应有人踩踏，涂抹施工时应留出退路，可分区、分片用后退法涂刷。
(2)如果涂料有沉淀，应随时搅拌均匀。每次蘸料的时候，都要在桶底搅拌几下，以免沉淀。刷涂应尽可能均匀，不允许局部沉积，并要求多滚几次，使涂层与基层结合紧密，不留气泡。
[6]刷第一层涂层:用滚筒刷；刮刀可用于大面积涂层。涂刷顺序应先垂直面，后水平面，先阴阳角，再细部。刷第一遍涂料，施工方法同底层，但涂刷方向应垂直于底层。每道涂层与最后一道涂层的时间间隔由最后一道涂层的固化程度决定，一般不少于4小时(以感觉不粘为准)。
一旦涂覆第二涂层膜:
第一层涂料干燥固化后，立即在其上涂刷第二层涂料。画法与上层相同，画法方向互相垂直。
⑻找坡施工，必须在气障2天后完成。
2.3找坡层施工
(1)找坡层:在檐口起点1m范围内铺1: 4厚水泥砂浆，找2%坡度，1m用加气混凝土找2%坡度，找坡层设分隔缝，双向中距6m，缝宽10，缝高为找坡层厚度，缝内填聚苯板条。
⑵加气碎石混凝土:加气碎石由厂家提供，粒径小于30。到达现场后，加入水泥和砂，用搅拌机搅拌均匀，配合比为6: 1: 1(体积比)。
当厚度超过120时，应铺设加气混凝土碎块并用地震压力压实(缝隙应用小加气碎块填充)，然后覆盖加气混凝土碎块。
(3)上人保温屋面、非上人保温屋面和非上人保温屋面的找坡高度应根据图纸设计要求确定，并以最高点(分水岭)和最低点(水落口)的高度为依据确定找坡层各角的高度。
(4)根据屋面图纸排水坡度指示和出水口位置，确定抹水泥砂浆和铺加气混凝土碎块的范围。
⑸施工前，基层表面应清理干净，灰饼厚度应根据抹水泥砂浆范围内的坡度确定，灰饼间距为1m。在加气混凝土铺装范围内，灰饼应根据坡度用水泥砂浆做，一般为2m。
[6]配合比要称量准确，搅拌均匀，严格控制稠度。浇筑时应按照由远及近、由高及低的顺序进行(整个浇筑必须在分格缝处用木条临时隔离，人到此处后取出木条)，严格控制坡度，摊铺时随时检查坡位，用2m左右的直尺找平即可。
一、找坡层与女儿墙或其他高出屋面的墙体、装饰柱、山墙、设备基础的交接处，加30厚聚苯板条，其高度与找坡层相同。
⑻为保证加气混凝土碎块的密实度，操作时应来回碾压，直至表面被淹没，初凝前用木抹子搓几遍，以保证基层的平整度。
⑼发现边坡的强度达到65438±0.2 MPa，找平层应尽快施工。
2.4找平层施工
找坡层以上找平层，找平层为20厚1: 5水泥增稠粉砂浆找平层，增稠粉用量为砂重的0.03-0.06%。
(1)铺设砂浆前，表面应清理干净，但不得用水湿润。
⑵找平层应留有分格缝，并用小木条嵌缝。接缝宽度为20，纵横向中距小于等于6m，接缝高度与找平层相同。找平层的分格缝应与找平层的分格缝重合，在立面与平面(女儿墙、山墙、设备基础、屋顶机房等)的交接处留30厚分格缝。).
(3)贴灰饼、冲筋、装车:灰饼用1: 3水泥砂浆，5cm见方，水平距离1.2 ~ 1.5m，然后根据灰饼用1: 3水泥砂浆冲筋，筋宽5cm，每隔1m左右冲筋。2厘米厚的找平层应使用刚性砂浆。用1: 3水泥砂浆，根据冲筋标高，用木抹子将砂浆找平，用小杠压实找平，铺好的砂浆用冲筋找平，然后用大杠检查平整度，用木抹子找平。
(4)砂浆配合比应称量准确，搅拌均匀。砂浆中应掺入占砂重0.03-0.06%的稠化粉，并严格控制稠度。砂浆铺设应按由远及近、由高及低的程序进行。最好每帧连续涂抹，严格控制坡度，用2m左右的直尺找平。
5]待砂浆稍干后，用抹子抹平压实收光；终凝前轻轻取出密封木条，完工后表面会少被踩踏。砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。
[6]找平层铺设12h后，不得使用大量水或蓄水进行养护。表面应稍微浇水，然后用塑料薄膜覆盖一周。
找平层硬化后，用建筑防水沥青填缝油膏填塞分格缝(油膏不得直接贴在坡层上，底部留一部分(油膏厚度不得小于高度的一半)聚苯板作为底衬)。
⑻找平层和突出屋面结构(女儿墙、墙体、装饰柱、变形缝、突出屋面管道等。)和基层的转角处，找平层均做成圆弧，圆弧半径为50 mm..
2.5防水层施工
防水层为两层SBS弹性体改性沥青防水卷材(3+3)(ⅱ型，聚酯胎)，施工方法除个别节点位置(女儿墙、山墙附加层阴角、找平层附加层)采用热熔满粘法，铺贴方向与屋面平行。
(1)找平层应压光坚实平整，阴阳角应刷成均匀光滑的圆角，圆弧半径不小于50 mm..当基层含水率小于9%时，可以在基层表面铺一块1000×1000的卷材，2小时后，看下面有无水滴，如果基本没有水滴，即可进行施工。
⑵刷基层处理剂:刷子要细而均匀，不能有空白、麻面、气泡。使油层干燥，不被灰尘污染。
(3)基层涂刷面积应根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢来确定，不得过大或过小。
(4)基层处理剂应分段涂刷，该段防水层应在涂刷后当天铺筑。
⑸喷涂两次基础处理剂，第二次喷涂在第一次干燥后进行；在第一处理剂最后干燥后，可以铺设卷材。
[6]弹线:在已处理干燥的基层表面，根据所选卷材的宽度，划出搭接尺寸(长、短边搭接宽度不得小于100mm)，弹出卷材基准线，按此基准线进行卷材铺贴施工。(本项目沿南北方向展开线圈)
⑺屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和雨水口部位的工作，然后从屋面最低处向上进行。尽量减少线圈打结。
附加层:阴阳角处附加层宽度为500mm，找平层分格缝处附加层宽度为200。女儿墙、山墙泛水角处附加层应空铺200，找平层分格缝处附加层应空铺。
做阴阳角附加层的施工方法是先按细部形状裁卷材，不加热，贴在细部上，然后用手持汽油喷灯烘烤卷材底面(带热熔胶)。当底面处于熔融状态时，可立即粘贴在已涂有基础处理剂的基层上，并压实铺设牢固。如下图所示:
⑼:基层处理的所有作业完成后，即可进行卷材铺设作业。
(1)端部线圈固定:
将卷材提升到开始摊铺的位置，展开卷材约1m。长短搭接，一人拉起展开的端头线圈(一人站在线圈正面)，另一人拿着喷灯站在线圈背面(即要加热的底面)，慢慢拧开喷灯开关(不要太大)。听到燃气的嘶嘶声，即可点燃火焰(点火工)。操作时，将火炬火焰对准线圈与底座表面的连接处，同时加热线圈的底面和底座。此时，提起卷材末端的工人身体微微前倾，慢慢放下卷材，平铺在指定的基层位置上。另一个人用手持压辊排出空气，使线圈熔化并粘在底座上。当线圈只剩下300mm左右时，要将线圈的末端翻过来放在隔热板上，隔热板的位置要放在已经熔合粘贴好的线圈上。最后，剩下的线圈和基座表面应该用喷灯火焰分别加热。充分加热后，将线圈提起，贴在底座上固定。
a)b)
图-1热熔卷材末端铺装示意图
a)线圈端部加热b)线圈端部加热
1-线圈2-鼓风机3-绝缘板4-末端5-末端
(2)卷材大面积铺贴:
端部卷材粘贴好后，将剩余的卷材再次卷成一卷，即开始大面积铺贴。
大面积铺贴时，手持喷灯的人应站在卷材碾压铺前，将喷灯对准卷材与基层表面的结合处，同时加热卷材和基层。喷灯头与卷材表面的距离应保持在50 ~ 100 mm，喷灯头与基层的距离应为60？角度(图-2)。
图2焊接火焰与线圈和基座表面的相对位置
1-喷嘴；2-火焰；3-改性沥青卷材；4-水泥砂浆找平层；5-混凝土层；6-卷材防水层
烘烤至沥青融化时，卷材底部出现黑色光泽并有微气泡现象(此时沥青温度为200？~230?)，工人推着卷材向前滚，随时注意卷材接缝的宽度。线圈接头的宽度长边不小于100mm，短边不小于100mm。
(3)卷材搭接缝施工:
热熔粘接搭接缝前，应使用喷灯熔化下一层卷材表面的隔离层。具体操作:手持喷灯的工人用抹子作为挡板，沿搭接线向后移动，喷灯火焰随挡板移动。喷灯应靠近挡板，距离线圈约50 ~ 100 mm，并适当控制喷灯的移动速度，以刚好熔化隔离层为准。运动过程中，挡板和喷灯应关闭。另外，在加热的时候，还需要注意的是，烧嘴不能碰到线圈，否则容易损坏线圈。卷材表面热熔后立即卷制，排除卷材下面的空气，卷制粘结牢固，不能有空鼓皱纹。
当沥青从搭接处溢出时，用小抹子刮掉溢出的热熔胶，沿边缘密封严密，形成明显的沥青条。
对于卷材的短边搭接，可以用抹刀挑，同时可以用汽油喷灯烘烤卷材的搭接。加热到合适的温度后，从接缝处溢出的热熔胶可用抹刀抹平并密封。
线圈和底座、线圈和线圈之间需要完全粘合。同一层中相邻两个卷材的横向接头应错开350mm以上，以避免接头集中。上下两层卷材的接缝应错开，宽度不小于350 mm
⑽水落口防水施工。
本工程水落口杯安装后安装(相对于结构)，直、横水落口安装在屋面卷材防水层施工前，该部分找平层施工完成，满足防水卷材施工要求。
下水管杯与立管承口的连接处用密封膏严密填充，防止暴雨时该部位淋水。水落口杯上口的安装标高必须准确，符合设计要求，不得过高或过低。
在水落口与基层交接处，抹出与雨水斗方向一致的基层。找平层的坡度一定要准确，在杯口周围设置2mm厚的附加增强层，填缝后立即做。
铺展到水落口的各层卷材和附加层都卡在杯口，被雨水口内部压住。内部和卷材用粘接材料粘接，底盘周边用密封膏密封。直下导管法如下图所示。
水平水漏斗法如下图所示:
⑾泛水和女儿墙防水层收头。
泛水指的是屋顶的墙角和竖墙。在泛水区域铺贴卷材前，尽量先铺，竖向卷材留足长度，先将平卷材铺至转角处，再自上而下铺设竖向卷材。
泛水处防水层的末端在女儿墙挑檐的底部(设备基础、屋面通风口等。).大面卷材铺设后，泛水和防水层末端应统一处理。如下图所示:
⑿考虑到屋面施工处于雨季，加气混凝土找坡层中的水分可能没有完全干燥。为确保防水卷材万无一失，结合以往施工经验，在找坡层做排气孔，排气孔采用φ25PVC管，位于找坡层与女儿墙根部之间预留的30宽分格缝内，间距沿女儿墙每跨设置。施工前，排气管处的女儿墙应凿成20的深度并安装。
[13]设备基础处的防水头。
所有屋面设备基础应在屋面防水层施工前完成，基础与设备的连接处应完成，防水层施工时卷材应尽量包裹基础；如果安装与基础之间没有接头，应在设备与基础之间垫上橡胶垫，不能直接放在防水卷材上。
防水层施工完成后，应进行蓄水验收，蓄水时间不得少于24小时。
在防水层施工和验收后的下一道工序中，要特别注意:防水层不得被硬物击打、搁置或碾压，尽量避免交叉施工。如有必要，应采取一定措施保证防水层的完整性。
[14]水杯与基层接触处应留宽20、深20的凹槽，并用建筑密封胶嵌填。防水层铺设时，应伸入杯内。
⒂管道与找平层之间应留20宽、20深的凹槽，并用建筑密封胶嵌缝。管道根部应加铺一层防水卷材，高度和宽度不小于300。管道顶部防水层应用金属箍紧固，并用密封胶密封。
2.6保温层施工
本工程屋面保温层为50厚挤塑聚苯板保温层。
挤塑聚苯板材料的质量要求；
表观密度:15 ~ 30k g/㎡；
抗压强度:60 ~ 150 kpa；
导热系数:≤0.041w/m·k；
吸水率:≤6.0v/v，%;
在70C0温度下，48小时内的尺寸变化率≤4%；
板材表面基本平整，无严重不平整。
聚苯板进场后，应采取防水防潮措施，并抽样检查其表观密度和抗压强度。
挤塑聚苯板用胶粘剂粘结铺设。因为砌块靠近基层，所以因为铺好了所以稳定。聚苯板用聚苯乙烯胶与防水层粘结牢固，可采用点粘结法，但每块板不得少于4点，每点面积不得小于100 mm× 100 mm..大面积铺贴时，应使用整块板材。需要小板材时，用锯条切割整齐，板材的接缝位置不受限制。接缝应对接，缝隙宽度不得大于5 mm..
雨天和五级以上大风天气不得施工。中途下雨时，应采取遮盖措施。
2.7隔离层施工
隔离层为4mm厚1: 6水泥砂浆，水泥重量5%的增稠粉。
砂浆配合比应准确称量，搅拌均匀。砂浆中应掺入水泥重量6%的稠化粉，并严格控制稠度。砂浆铺设应按由远及近、由高及低的程序进行。隔离层的施工不需要设置分隔缝，可以直接在保温层上抹灰。
2.8保护层施工
2.8.1老顶保护层为40mm厚C20细石混凝土，3000×3000分隔缝，10mm宽聚苯板填充。接缝高度与细石混凝土层相同。分隔缝见附图。
(1)铺设混凝土前，防水层表面应清理干净，并在基层上刷素水泥砂浆，但不得用水湿润。
⑵抹灰饼、冲筋、锉平:根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出保护层的上水平控制线。灰饼采用细石混凝土，正方形长5cm，水平距离1.2 ~ 1.5m，然后根据灰饼用细石混凝土冲筋，宽度5cm，每隔1m左右。找平层由4厘米厚的硬质混凝土制成。用细石混凝土根据冲筋标高，用木抹子铺细石混凝土，拍平，用小杠刮平，使铺好的细石混凝土与冲筋平齐，再用大杠检查其平整度，检查标高和泛水的正确性，用木抹子搓平。
(3)水落口从四周向排水口方向找好坡度，并考虑砖面施工，此处各级坡度长度必须符合屋面砖模数。
(4)细石混凝土的配合比应准确称量，搅拌均匀，严格控制稠度。细石混凝土应按由远及近、由高及低的顺序铺设。最好在每个隔间内连续涂抹，严格控制坡度，用2m左右的直尺找平。
⑸细石混凝土稍排水后，用抹子抹平，不压光；完工后少踩踏表面。细石混凝土表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。
[6]细石混凝土层铺设12h后，需要洒水养护，但避免采用大量洒水或蓄水养护方式。
⑺保护层和凸出屋面部位(女儿墙、墙、装饰柱、变形缝、凸出屋面管道等。)预留30mm宽的缝隙，用密封膏填实。
2.8.2上屋面保护层厚20mm，1: 2.5水泥砂浆保护层，分缝间距1500×1500，缝宽10 mm..分隔缝见附图。
(1)保护层施工前，纵横分格缝按做法要求每隔1.5m见方设置木板，缝宽10 mm..
⑵铺水泥砂浆时，应边铺边压实，用直尺找平，保护层应在终凝前用铁抹子压光。
(3)保护层表面应平整，不应有镘压痕迹和凹凸不平现象，排水坡度应符合设计要求。
(4)保护层与女儿墙、屋面墙、装饰柱之间应留有30mm宽的缝隙，并用密封膏填实。
⑸在隔离层上刷素水泥砂浆，浇水湿透，撒上素水泥面，然后用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应根据降低摊铺速度的快慢而定，随扫随铺。
[6]贴灰饼和冲筋:灰饼用1: 3水泥砂浆，5cm见方，水平距离1.2 ~ 1.5m，然后根据灰饼用1: 3水泥砂浆冲筋，宽5cm，每隔1m左右。有排水孔的部位应从四周向排水孔方向放射状冲筋，并找坡。找平层应使用2厘米厚的硬砂浆。
一次抹灰:根据1: 3水泥砂浆的冲筋标高，用木抹子铺砂浆，压实，用小杠刮平，然后用大杠检查其平整度，检查标高和泛水无误，用木抹子搓平，浇水养护。
2.9上人屋面铺设地砖保护层，10mm厚圆柱砖+20mm聚合物砂浆。
(1)缸砖应提前一天用水浸泡，基层应干净湿润，无起砂、起皮。柱脚、管根、女儿角、雨水斗等应清理干净。
⑵找规矩弹线:根据排砖图，排好屋面纵横两个方向的尺寸，缝宽8-10mm，分格缝3000×3000宽20 mm，尺寸小于整砖倍数时，可为转角切半块砖，尺寸小时可调整缝隙。根据确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，每四块弹一条控制线，严格控制方正。
(3)砌砖:从中间向四面八方铺，先纵向铺四排砖，找出规律(位置和标高)，然后反向砌砖，每块砖都要跟线。
(4)开槽修边:将铺好的砖用拉线修边缝合，拉直接缝并将接缝中多余的砂浆扫出，用橡皮锤将砖面压实。如有坏砖，应及时更换。
5]勾缝:用1: 1水泥砂浆勾缝，缝深3mm，缝平。要求勾缝密实，接缝平整光滑，最后用干水泥擦缝。
【6】养护:砌砖后，放入锯末，在常温下浇水养护48小时。
⑺保护层与女儿墙、屋面墙、装饰柱之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封膏嵌牢。
待屋面瓦规格确定后，再安排混凝土铺装方案。
2.10女儿墙内侧做法
女儿墙内装修是外墙22，卷材以上(即压顶以上)的做法是抹灰后喷外墙乳胶漆。
女儿墙卷材表面(即压顶以下部分)应在屋面砖规格确定后综合考虑。
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