在两根固定圆管需要连接的地方挖相应的缺口。当间隙边缘分开的距离等于连接管的最大长度时，可以顺利地将其放入。然后焊接。

中间的连接管不可能是简单的平头形状。形状必须在两端进行校正。焊接引起的变形是不可避免的。如果主管道没有开孔，不要求开孔必须垂直相对，两个开孔可以错开一定距离，一高一低，这样安装会更容易，焊接应力也会更小。

扩展数据:

1.使用外特性垂直的电源，DC时使用正极性(焊丝接负极)。

2.一般适用于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成形美观、焊接变形小的特点。

3.保护气体是纯度为99.99%的氩气。焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，焊接电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。

4.钨极伸出气嘴的长度最好为4 ~ 5毫米，角焊等屏蔽性差的地方为2 ~ 3毫米，沟槽深的地方为5 ~ 6毫米，喷嘴到工件的距离一般不超过5毫米..

5.为了防止焊接气孔的产生，焊接部位如有铁锈和油污必须清理干净。

6.焊接弧长，焊接普通钢材时，最好是2~4mm，焊接不锈钢时，最好是0 ~ 3 mm，太长了保护效果不好。

7.对焊时，为了防止底部焊道背面被氧化，背面也需要气体保护。

8.为了用氩气保护焊接熔池，便于焊接操作，钨极中心线一般应与焊接处的工件保持80° ~ 85°的夹角，填丝与工件表面的夹角应尽可能小，一般为0°左右。

9.防风通风。在有风的地方，请采取挡网措施，而在室内，应采取适当的通风措施。

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